Hoe kan een horizontale centrifugaalpomp in het eindverlichting een efficiënte afgifte bereiken wanneer de hoofdas, waaier en andere componenten worden verzameld?

Hoofdas: de hub van krachttransmissie
(I) structurele kenmerken
De hoofdas is de power transmissie hub van de horizontale centrifugaalpomp van de eindverlichting . Het verbindt de motor en de waaier, verzendt het rotatie -vermogen van de motor naar de waaier en drijft deze aan om met hoge snelheid te roteren. De hoofdas is meestal gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal of roestvrij staal, en is precisie bewerkt en warmte behandeld om ervoor te zorgen dat het voldoende sterkte en stijfheid heeft om het enorme koppel en centrifugaalkracht te weerstaan ​​dat wordt gegenereerd tijdens snelle rotatie.

(Ii) Werkprincipe
Wanneer de motor begint, begint de hoofdas te roteren onder de aandrijving van de motor en verzendt het vermogen naar de waaier via een belangrijke verbinding of koppeling. De rotatie -nauwkeurigheid en balans van de hoofdas zijn cruciaal voor de werkstabiliteit van de pomp. Elke lichte trillingen of onbalans kan ertoe leiden dat de prestaties van de pomp afnemen of zelfs een storing veroorzaken.

(Iii) impact op pompprestaties
De kwaliteit van de hoofdas heeft direct invloed op de bedrijfsefficiëntie en de levensduur van de pomp. Een hoogwaardige hoofdas kan het energieverlies verminderen en de efficiëntie van de pomp verbeteren; Tegelijkertijd kan de goede balans en slijtvastheid de levensduur van de pomp verlengen en de onderhoudskosten verlagen.

Imperler: de sleutel tot vloeiende versnelling
(I) structurele kenmerken
De waaier is een van de kerncomponenten van een horizontale centrifugaalpomp in de eindverlichting. Het is verantwoordelijk voor het omzetten van de mechanische energie die door de hoofdas wordt overgedragen in de kinetische energie van de vloeistof. De waaier bestaat meestal uit meerdere gebogen messen. De vorm, het aantal en de opstelling van de messen hebben een belangrijke invloed op de prestaties van de pomp. Gemeenschappelijke waaiertypen omvatten gesloten waaiers, semi-open waaiers en open waaiers, die elk zijn specifieke toepassingsscenario's en voordelen hebben.

(Ii) Werkprincipe
Wanneer de waaier roteert bij hoge snelheid aangedreven door de hoofdas, wordt de vloeistof in het midden van de waaier gezogen en door de messen versneld om een ​​snelle vloeistof te vormen. Terwijl de vloeistof roteert, neemt de centrifugale kracht geleidelijk toe. Wanneer de centrifugale kracht de zwaartekracht van de vloeistof overschrijdt, wordt de vloeistof naar de rand van de waaier gegooid en vormt een hogedrukgebied in de pompbehuizing en uiteindelijk ontladen uit de ontladingspoort van de pomp.

(Iii) impact op pompprestaties
Het ontwerp van de waaier heeft een beslissende invloed op de prestaties van de pomp. Redelijke mesvorm en opstelling kunnen de pompkop en stroomsnelheid verbeteren en het energieverbruik verminderen; Tegelijkertijd zijn de slijtvastheid en corrosieweerstand van de waaier ook belangrijke indicatoren voor het meten van de prestaties van pomp.

Pompbehuizing: een container voor vloeistofbegeleiding en druk

(I) structurele kenmerken

De pompbehuizing is een andere kerncomponent van de horizontale centrifugaalpomp van de eindzakken. Het is verantwoordelijk voor het begeleiden en onder druk zetten van de snelle vloeistof die door de waaier wordt weggegooid. De pompbehuizing wordt meestal gemaakt door gieten of lassen, en heeft complexe stroomkanalen en vortexkamers die binnen zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat de vloeistof door de pompgraad soepel kan gaan en de druk tijdens het stroomproces geleidelijk kan verhogen.

(Ii) Werkprincipe

Wanneer de snelle vloeistof van de rand van de waaier wordt weggegooid, komt deze het wervelkamergebied van de pompbehuizing binnen. In de wervelkamer neemt de snelheid van de vloeistof geleidelijk af, terwijl de druk geleidelijk toeneemt. Naarmate de vloeistof blijft stromen, gaat deze door de geleideschoepen en uitlaatbuizen in de pompbehuizing en wordt het uiteindelijk ontladen uit de ontladingspoort van de pomp.

(Iii) impact op pompprestaties

Het ontwerp van de pompbehuizing heeft een belangrijke invloed op de prestaties van de pomp. Redelijk stroomkanaalontwerp en wervelkamervorm kunnen het energieverlies van de vloeistof verminderen en de efficiëntie van de pomp verbeteren; Tegelijkertijd heeft het materiaal- en productieproces van de pompbehuizing ook direct invloed op de corrosieweerstand en de levensduur van de services.

Mechanische afdichting: een barrière om lekkage te voorkomen
(I) structurele kenmerken
De mechanische afdichting is een sleutelcomponent dat wordt gebruikt om vloeistoflekkage in een horizontale centrifugaalpomp in de eindverlichting te voorkomen. Het bestaat meestal uit een bewegende ring, een statische ring, een veer, een afdichtring en andere componenten. Door de nauwe pasvorm tussen de bewegende ring en de statische ring wordt een afdichtingsbarrière gevormd om te voorkomen dat de vloeistof in de pomp in de externe omgeving lekt.

(Ii) Werkprincipe
Wanneer de pomp loopt, roteert de bewegende ring bij hoge snelheid aangedreven door de hoofdas, terwijl de statische ring op de pompbehuizing is bevestigd. Onder de werking van de veer wordt een bepaalde druk gehandhaafd tussen de bewegende ring en de statische ring om een ​​afdichtoppervlak te vormen. Met de druk van de vloeistof wordt de druk op het afdichtoppervlak verder verhoogd, waardoor het afdichtingseffect wordt gewaarborgd.

(Iii) impact op pompprestaties
De prestaties van de mechanische afdichting zijn cruciaal voor de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid van de pomp. Hoogwaardige mechanische afdichtingen kunnen effectief vloeistoflekkage voorkomen en de componenten in de pomp beschermen tegen corrosie en slijtage; Tegelijkertijd kunnen hun goede afdichtingsprestaties ook het energieverbruik verminderen en de efficiëntie van de pomp verbeteren.

Collaboratief werk en optimalisatie van belangrijke componenten
In een horizontale centrifugaalpomp van de eindverlichting bestaan ​​belangrijke componenten zoals de hoofdas, waaier, pompbehuizing en mechanische afdichting niet afzonderlijk. Door precieze coördinatie en samenwerkingswerkzaamheden bereiken ze gezamenlijk een efficiënte en stabiele werking van de pomp. Om de prestaties van de pomp verder te verbeteren, kan optimalisatie worden uitgevoerd vanuit de volgende aspecten:

Optimaliseer waaierontwerp: door de simulatietechnologie van geavanceerde vloeistofdynamiek aan te nemen, worden de vorm, het aantal en de opstelling van de waaierbladen geoptimaliseerd om de pompkop en het debiet te verhogen en het energieverbruik te verminderen.
Verbetering van de pompbehuizingsstructuur: gebruik nieuwe materialen en productieprocessen om de corrosieweerstand en de levensduur van de pompbehuizing te verbeteren; Tegelijkertijd, door het ontwerp van het stroomkanaalontwerp en de vorm van de wervelkamer in de pompbehuizing te optimaliseren, verminderen het energieverlies van de vloeistof en het verbeteren van de efficiëntie van de pomp.
Verbetering van de prestaties van de mechanische afdichting: gebruik hoogwaardige afdichtingsmaterialen en geavanceerde afdichtingstechnologie om het afdichtingseffect en de betrouwbaarheid van mechanische afdichtingen te verbeteren; Versterken tegelijkertijd het onderhoud en de verzorging van mechanische afdichtingen om hun levensduur te verlengen.
Versterk de coördinatie tussen componenten: door de bijpassende nauwkeurigheid en balans te optimaliseren tussen de hoofdas en waaier, pompbehuizing en mechanische afdichting, kunnen de trillingen en ruis tijdens de werking worden verminderd en de werkingsstabiliteit en betrouwbaarheid van de pomp kunnen worden verbeterd.3